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紅星顎式破碎機(jī)的構(gòu)造解析

發(fā)布時(shí)間小圖標(biāo)發(fā)布時(shí)間:2011-08-22 16:05:56 更新時(shí)間小圖標(biāo)更新時(shí)間:2021-04-26 16:05:56 作者小圖標(biāo)作者:紅星機(jī)器

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新聞要點(diǎn)

1 顎式破碎機(jī) 2 構(gòu)造解析

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主要由機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、保險(xiǎn)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。下面以900mm×1200mm簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)為例,簡(jiǎn)單介紹其構(gòu)造。

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

1、機(jī)架

顎式破碎機(jī)有整體機(jī)架和組合機(jī)架兩種。整體機(jī)架一般由鑄件或鋼件焊接而成。國(guó)內(nèi)中小型破碎機(jī)多采用整體機(jī)架。組合機(jī)架則由多塊鑄鐵或焊接件用嵌銷或螺栓聯(lián)接而成,主要用于運(yùn)輸困難(如井下用的破碎機(jī))或加工制作困難的大型顎式破碎機(jī)。

2、工作機(jī)構(gòu)

顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)(即破碎腔)由固定顎(即上圖1中的機(jī)架前壁)和動(dòng)顎5組成。兩顎構(gòu)上均襯有錳鋼制成的襯板2和6,襯板用螺栓和楔固定在顎板上。由于它直接參與破碎,故為提高破碎效果,襯板表面均有縱向波紋,而且凹凸相對(duì)。目前,國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)的襯板齒形多為三角形和梯形兩種。

其表面均為縱直條。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展,齒形的設(shè)計(jì)已由傳統(tǒng)的試驗(yàn)法和經(jīng)驗(yàn)法發(fā)展成運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而可獲得更佳的破碎效果。

由于在破碎時(shí)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻,特別是下部靠近排料口的位置磨損更為嚴(yán)重,為此一般都把襯板制成上下對(duì)稱的,特下部磨損后將其倒置以延長(zhǎng)其使用壽命。大型破碎機(jī)的襯板由許多塊組合而成,各塊均可互換,其目的也是為延長(zhǎng)其使用壽命。

顎式破碎機(jī)的破碎腔形裝直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、粒度大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前,我國(guó)生產(chǎn)的大型顎式破碎機(jī)的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形。這種腔形生產(chǎn)率低、比能耗高、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。國(guó)內(nèi)對(duì)破碎腔進(jìn)行了大量研究工作,并且已有新型的腔形應(yīng)用于生產(chǎn)。

如圖2a、b所示的兩種腔形在國(guó)內(nèi)中、小型顎式破碎機(jī)中已有應(yīng)用。實(shí)踐證明,當(dāng)動(dòng)顎的擺去行程和擺動(dòng)次數(shù)相同時(shí),曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。圖2c所示的曲直混合型破碎腔的優(yōu)點(diǎn)更為明顯。

破碎腔的形式

3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

主要由帶輪10,偏心軸8,連桿9和前后推力板12、13等組成。偏心軸支承在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中。連桿的上部安裝在偏心軸的偏心位置上。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于偏心的原因而帶動(dòng)連桿作上、下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)推力板運(yùn)動(dòng)。

由于推力板在運(yùn)動(dòng)時(shí)不斷改變其傾斜角度,于是帶動(dòng)動(dòng)顎繞懸掛偏心軸8作周期性擺動(dòng),從而達(dá)到破碎礦石的目的。為了確保動(dòng)顎和推力板緊密結(jié)合,通常采用由兩根拉桿15和兩根彈簧16組成的拉緊裝置。當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)時(shí),它不僅可保證動(dòng)顎和推力板不致分離,而且可部分平衡動(dòng)顎和推力板所產(chǎn)生的慣性力。

由于顎式破碎機(jī)的工作是周期性的,因而必然會(huì)使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷產(chǎn)生周期性變化,造成負(fù)荷的很不平衡。所以,大型破碎機(jī)一般在偏心軸的兩端各設(shè)置一個(gè)飛輪(其中一個(gè)飛輪兼作帶輪用),而中小型破碎機(jī)的飛輪可制作一個(gè)。根據(jù)慣性原理可知,破碎機(jī)在非工作行程時(shí)可把能量?jī)?chǔ)存下來(lái),而在工作行程時(shí)再釋放出來(lái),由此使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻。

顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)圖片

4、調(diào)節(jié)裝置

破碎機(jī)的襯板在工作時(shí)不斷受到礦石的磨損,使得排料口寬度逐漸變大。為保證產(chǎn)品粒度的要求,必須及時(shí)調(diào)節(jié)排料口的寬度。常用的排料口調(diào)節(jié)裝置有下述3種。

(1)墊板調(diào)節(jié)裝置

上圖1中的17即為墊板調(diào)節(jié)裝置。在后推力板支座后面放入一組調(diào)節(jié)墊板,當(dāng)改變墊板數(shù)目或厚度時(shí),后推力板或前移或后退,均能達(dá)到調(diào)節(jié)排料口寬度之目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、整機(jī)重量增加不多,因此大、中型顎式破碎機(jī)常采用之。其缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)時(shí)必須停車。

(2)斜鐵調(diào)節(jié)裝置

圖3中斜鐵6和7就是用來(lái)調(diào)節(jié)排料口寬度的。它利用螺栓或者蝸輪蝸桿或者鏈條傳動(dòng)裝置,使后斜鐵升降,前斜鐵安裝在機(jī)架兩個(gè)側(cè)壁的導(dǎo)槽內(nèi),只能水平移動(dòng)。當(dāng)后斜鐵被提起時(shí),由于斜面關(guān)系使前斜鐵沿導(dǎo)槽向前移動(dòng),推力板和動(dòng)顎則隨之前移,排料口寬度也隨之減小。

反之,當(dāng)后斜鐵下降時(shí),排料口寬度增大。這種調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)也不必停車。缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)時(shí)很費(fèi)力,而且整機(jī)尺寸增大,因而只適用于中、小型顎式破碎機(jī)。

復(fù)擺型顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

(3)液壓調(diào)節(jié)裝置

這種調(diào)節(jié)裝置利用液壓缸和柱塞來(lái)調(diào)節(jié)排料口寬度,用手動(dòng)或電動(dòng)液壓泵向液壓缸供油。圖4所示的900mm×1200mm液壓簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)就采用了液壓調(diào)節(jié)裝置。

調(diào)整時(shí),首先放松拉緊彈簧的螺母,打開(kāi)截止閥(平時(shí)是關(guān)閉的),啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),向位于機(jī)架后部的兩個(gè)水平液壓缸充油,柱塞即推動(dòng)楔鐵往前移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到所需位置時(shí)就關(guān)閉截止閥,調(diào)整墊片的厚度。

調(diào)整完后再打開(kāi)截止閥,靠破碎機(jī)的動(dòng)顎、推力板和連桿的向后壓力將液壓缸內(nèi)的油壓回油箱,并將拉緊彈簧重新壓縮到一定的位置后關(guān)閉截止閥。

液壓簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)

5、保險(xiǎn)裝置

由于機(jī)械零件、鐵塊之類較大物體進(jìn)入破碎腔,或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因,會(huì)使顎式破碎機(jī)產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象。此時(shí)機(jī)器受力急增,因此,必須設(shè)置保險(xiǎn)裝置以防破碎機(jī)意外損壞。常用的保險(xiǎn)裝置有下述幾種。

(1)推力板兼作保險(xiǎn)裝置

在零件設(shè)計(jì)時(shí),將推力板設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),當(dāng)過(guò)載時(shí)使之首先折斷,以保護(hù)設(shè)備其他部分不受損壞。上圖1中的推力板13不僅是傳遞力的連桿,同時(shí)也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。推力板一般用鑄鐵制成,并在中間鉆孔或切槽來(lái)減小其截面積。推力板也可使用組合式的(圖5),其鉚釘?shù)冗B接元件用脆性材料制成,過(guò)載時(shí)它們首先被剪斷。這種保險(xiǎn)裝置很簡(jiǎn)單,但缺點(diǎn)是出現(xiàn)事故后處理較為復(fù)雜,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。

組合推力板

(2)過(guò)載保護(hù)傳力臂

后文介紹的JC型顎式破碎機(jī)(圖7),其過(guò)載保護(hù)采用了過(guò)載保護(hù)傳力臂的形式。該裝置主要靠片簧將帶輪和破碎機(jī)的主軸連接起來(lái),其傳遞的扭矩視需要靠調(diào)整墊片實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)過(guò)載時(shí),片簧就與帶輪脫開(kāi),帶輪就在主軸上空轉(zhuǎn),而主軸則停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)過(guò)載消除后能迅速?gòu)?fù)位。該裝置的特點(diǎn)是不損壞任何零件,而且保險(xiǎn)的靈敏度高,安全可靠。

(3)液壓連桿作保險(xiǎn)裝置

上圖4中連桿上連接著一個(gè)液壓缸和活塞。液壓缸同連桿上部連接,活塞與連桿下部連接。正常工作時(shí),液壓缸內(nèi)充滿壓力油,活塞與液壓缸相當(dāng)于整體連桿的一部分。當(dāng)過(guò)載時(shí),由于作用在連桿上的拉力急增,使得液壓缸下部油室內(nèi)的油壓增加。

當(dāng)油壓超過(guò)組合閥的高壓溢流閥所規(guī)定的壓力時(shí),壓力油即通過(guò)高壓溢流閥排出,活塞及推力板停止動(dòng)作,動(dòng)顎也就停止擺動(dòng),從而起到保險(xiǎn)作用。當(dāng)過(guò)載消除后,啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)向連桿液壓缸下油室補(bǔ)充油量后破碎機(jī)可繼續(xù)工作。

(4)液壓摩擦離合器

我國(guó)制造的1200mm×1500mm分段啟動(dòng)簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī),在其偏心軸兩端裝有液壓摩擦離合器(圖6)。當(dāng)破碎機(jī)過(guò)載時(shí),過(guò)電流繼電器通過(guò)延時(shí)繼電器啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),使離合器分離,同時(shí)切斷主電動(dòng)機(jī),由此起到保險(xiǎn)作用。

液壓摩擦離合器

破碎機(jī)的帶輪和飛輪借摩擦離合器與偏心軸相連。摩擦離合器由液壓系統(tǒng)控制。啟動(dòng)時(shí)首先開(kāi)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),使壓力油通過(guò)柱塞中心通孔進(jìn)入柱塞右方(即帶輪側(cè))或左方(即飛輪側(cè)),推動(dòng)柱塞使摩擦離合器的摩擦片的彈簧壓縮,摩擦片分開(kāi),使偏心軸與帶輪或飛輪的連接脫開(kāi)。這時(shí)可以開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)并帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

然后通過(guò)電磁換向閥,先使帶輪和偏心軸之間的摩擦離合器閉合,偏心軸及連桿開(kāi)始動(dòng)作。隨后使偏心軸與飛輪之間的摩擦離合器閉合,使飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎機(jī)就是依上述順序分三段啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

小型顎式破碎機(jī)一般用滾動(dòng)軸承,而大中型顎式破碎機(jī)一般用有巴氏合金軸瓦的滑動(dòng)軸承。通常主軸承和連桿頭的軸瓦過(guò)熱時(shí)用循環(huán)水冷卻。破碎機(jī)的摩擦部件用稀油或干油潤(rùn)滑。偏心軸和連桿頭的軸承采用齒輪液壓泵壓入稀油進(jìn)行集中循環(huán)潤(rùn)滑。動(dòng)顎軸承和襯板座的支承墊則采用手動(dòng)干油潤(rùn)滑槍定期壓入干油潤(rùn)滑。

復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)(上圖3)與簡(jiǎn)擺型大同小異,只是減少了連桿、后推力板及動(dòng)顎心軸等部件,機(jī)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。由于動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡不是以動(dòng)顎心軸為中心的往復(fù)擺動(dòng),而是很復(fù)雜的軌跡,所以稱之為復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。其動(dòng)顎11通過(guò)滾子軸承直接懸掛在偏心軸10上,下部由推力板5支撐。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶輪13帶動(dòng)偏心軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎即對(duì)固定顎作周期性的復(fù)雜擺動(dòng)。復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的排料口間隙采用斜鐵調(diào)整裝置調(diào)節(jié)。復(fù)擺型顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、緊湊;

動(dòng)顎及機(jī)架的軸承均采用滾動(dòng)軸承,摩擦小,啟動(dòng)方便,潤(rùn)滑簡(jiǎn)單;此外動(dòng)顎上部水平行程較大,可以滿足礦石破碎時(shí)所需的壓縮量,而且動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有促進(jìn)排礦的作用,故其生產(chǎn)率比簡(jiǎn)擺型高30%左右。自1980年以來(lái),國(guó)內(nèi)又研制并生產(chǎn)了復(fù)擺型細(xì)碎顎式破碎機(jī)系列。

復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是動(dòng)顎的垂直行程大,使破碎板磨損加快,加重了產(chǎn)品的過(guò)粉碎現(xiàn)象,從而使非生產(chǎn)性能耗增加。為了克服上述缺點(diǎn),北京冶金設(shè)備研究院在消化國(guó)外的“庫(kù)肯”(Kue-Ken)顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)上,經(jīng)改進(jìn)研制成功一種新型的節(jié)能破碎機(jī)—JC型顎式破碎機(jī)(圖7),該設(shè)備具有下述特點(diǎn)。

JC型顎式破碎機(jī)

(1)采用了無(wú)摩擦破碎機(jī)理,物料在破碎過(guò)程中,顎板對(duì)物料的作用為純擠壓力而無(wú)相對(duì)滑動(dòng)。因此,顎板使用壽命較復(fù)擺型顎式破碎機(jī)提高5-10倍。

(2)破碎腔采用了變齒角曲線型腔形,并通過(guò)合理地設(shè)計(jì)腔形各部分的齒角和長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)滿腔破碎,提高了破碎機(jī)的通過(guò)能力,保證了破碎機(jī)的破碎粒度均勻。

(3)采用了簡(jiǎn)單實(shí)用的多功能機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)破碎機(jī)過(guò)載時(shí),機(jī)械保護(hù)安全離合器迅速使破碎機(jī)的主軸和帶輪脫開(kāi),使破碎機(jī)空轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出警報(bào)。一旦過(guò)載解除,能迅速?gòu)?fù)位,無(wú)需更換任何零件。此外,當(dāng)破碎機(jī)出現(xiàn)不正常情況時(shí)(如潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈,主要零部件損壞等),多功能保護(hù)系統(tǒng)能迅速地切斷電源,使破碎機(jī)停轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出警報(bào)。這使破碎機(jī)的安全可靠性大大提高。

(4)排料口調(diào)整只需調(diào)整固定顎的前后位置,而無(wú)需改變動(dòng)顎的位置。所以調(diào)整很方便省時(shí),并使推力機(jī)構(gòu)的幾何形狀、尺寸總是保持平穩(wěn)狀態(tài)。

(5)該破碎機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件,如前后推力板、推力板心軸、連桿偏心軸、軸承及心軸均采用全封閉稀油潤(rùn)滑,密封效果好。潤(rùn)滑油兼有潤(rùn)滑和散熱雙重功能。

(6)整機(jī)采用焊接結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,強(qiáng)度好,制造和維護(hù)都很方便。

海南客戶顎式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片

海南客戶顎式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片

以上就是紅星機(jī)器廠家對(duì)顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)解析,如還有其他疑問(wèn),歡迎撥打0371-67772626咨詢。

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